Hur man optimerar hydrauliska slangaggregat

9 tips för installation och underhåll av hydrauliska slangaggregat

1. Arrangera slangarna så att de inte rör vid andra delar

Slangarna ska installeras på ett sådant sätt att de inte gnider mot andra delar av maskinen, särskilt rörliga delar och hörn som kan skära in i slangen med tiden. Det krävs ofta klämmor för att hålla slangarna på plats. Kontrollera att klämmorna har rätt storlek. Om klämman är för stor kommer slangen att gnugga på insidan av klämman, vilket orsakar exakt det problem som du försöker undvika: slitage.

2. Sträva efter ett rent och välordnat utseende

Slangens utseende är viktigt. Det får inte se ut som ett virrvarr av slangar som satts ihop slumpmässigt. Använd bara den slanglängd som behövs. Extra långa slangar tar upp onödigt utrymme, riskerar att orsaka slitage genom att de kommer i kontakt med andra delar av maskinen och kan påverka tryck och prestanda. Använd 45°- och/eller 90°-vinkeladaptrar, klämmor och andra kopplingar för att leda slangarna på ett effektivt sätt.

3. Var uppmärksam på böjningsradien

Böjningsradien är ett mått på den inre krökningen av en böj i slangen. För att undvika att flödet begränsas när vätskan passerar genom dessa krökar bör böjningsradien vara så stor som möjligt. Om den är för liten kan det leda till att slangen kollapsar. Kontrollera tillverkarens specifikationer för minsta böjningsradie för specifika slangtyper.

4. Håll slangarna borta från värme

Kraftfulla maskiner genererar mycket värme. Höga temperaturer kan skada slangarna och förkorta deras livslängd. Slangaggregat ska installeras på ett sätt som håller slangarna borta från maskinens heta delar. Om det inte är möjligt kan du isolera slangarna med en skyddande hylsa för att hålla dem i gott skick så länge som möjligt.

5. Det behövs lite spelrum för raka slangar

När slangarna installeras i en rak linje, utan några böjningar, får de inte vara hårt spända mellan kopplingarna i vardera änden. Lämna lite spelrum. Detta gör att slangen klarar av trycket när hydraulsystemet är aktivt. Utan spelrum kan slangen spricka eller bryta sig loss från kopplingarna.

6. Tillräcklig längd för rörliga delar

Slangar som är anslutna till rörliga delar måste vara tillräckligt långa för att klara hela rörelseområdet. Om de är för korta kan de maskindelar som de är anslutna till inte röra sig på det sätt de behöver.

7. Använd hydrauliska adaptrar i stället för rördelar

Överdriven användning av gängade rörkopplingar kan störa slangaggregatets integritet och funktion. Håll det så enkelt som möjligt och använd hydrauliska adaptrar. De optimerar hydraulsystemets prestanda och ger bättre skydd mot korrosion.

8. Minimera slangens belastning

Med krökar och vinkeladaptrar kan du ta dig runt hörn utan att skapa skarpa böjningar i slangen. Detta skyddar slangen från onödig belastning och skapar en snyggare installation som är lättare att inspektera och underhålla.

9. Låt inte slangarna bli tvinnade

Om tryck appliceras på en tvinnad slang kan det leda till att slangen går sönder, att anslutningarna lossnar och att slangens livslängd förkortas. Håll slangarna i samma nivå när du böjer dem. Om detta inte är möjligt installerar du en klämma mellan böjarna, med tillräcklig slanglängd på varje sida för att tillåta tryckförändringar.