Salva le guarnizioni! 5 modi per proteggere le guarnizioni idrauliche durante l’installazione
Le guarnizioni idrauliche giocano un ruolo fondamentale nel funzionamento delle macchine edili come le macchine movimento terra di piccole dimensioni, piattaforme aeree e sollevatori telescopici. Prevengono perdite e contaminazioni nei sistemi idraulici delle macchine, che potrebbero causare malfunzionamenti. Ecco perché quando si ripara o sostituisce un componente idraulico, si consiglia anche di sostituire le sue guarnizioni. Ma occorre fare attenzione durante l’installazione, perché le guarnizioni tendono a essere elementi fragili se installate in modo non corretto. Segui le nostre cinque migliori prassi e (quasi) non potrai sbagliare.
Tipi di guarnizioni idrauliche
Le guarnizioni sono realizzate in materiali morbidi come l’acrilonitrile e diversi tipi di polimeri. Sono inserite nelle scanalature dei componenti idraulici o sono fissate in posizione da anelli, formando un gruppo di tenuta. Le guarnizioni idrauliche sono disponibili in tutte le forme e dimensioni e ogni tipo ha uno scopo specifico. Puoi acquistare i seguenti tipi da TVH:
O-ring
Un O-ring è un anello di tenuta statico, rotondo con una sezione trasversale circolare. Questo tipo di guarnizione è prodotto tramite vulcanizzazione da strumenti di stampaggio come anello completo.
Anello antiestrusione
Questo tipo di guarnizione è sempre usata in combinazione con un O-ring. Come indica il suo nome, un anello antiestrusione funge da riserva per prevenire l’estrusione dovuta a una pressione eccessiva sull’o-ring.
Anello a V
L’anello V viene utilizzato per le parti rotanti ed è auto-bloccante sull’albero. La guarnizione è flessibile e applica una pressione a basso contatto contro la superficie del contatore, che è sufficiente a mantenere la funzione di guarnizione.
Paraolio
Questo tipo di guarnizione rotante è usata su motori e altre applicazioni. Un paraolio è capace di resistere ad alte temperature, pressioni e movimenti rapidi. Il suo scopo è mantenere l’olio idraulico all’interno. A seconda del tipo, può anche essere usato per mantenere le contaminazioni all’esterno.
Guarnizione pistone
Un guarnizione pistone mantiene il contatto di tenuta tra un pistone e l’alesaggio. Assicura che il fluido idraulico sia contenuto nel lato corretto, consentendo al contempo il movimento dell’asta del pistone.
Guarnizione con labbro
Questo tipo di guarnizione è simile a una guarnizione pistone. La differenza principale è che questo tipo di guarnizione funziona solo in una direzione, mentre la guarnizione pistone funziona in due direzioni.
Anello guida
Un anello di guida non ha una funzione di tenuta, ma serve a guidare una parte mobile su una parte statica. In questo modo assicura che ogni elemento sia allineato per prevenire perdite.
Anello tergicristallo
Questa guarnizione serve a tenere lontani dai cilindri idraulici agenti contaminanti come polvere e sporcizia.
Guarnizione composta
La guarnizione composta consiste di diversi componenti e può funzionare differentemente a seconda della forma e dell’applicazione. Può avere le stesse proprietà di una guarnizione pistone o di una guarnizione con labbro.
Guarnizione in metallo
Usata solo per sigillare viti e dadi sull’assemblaggio. Questo tipo di guarnizione consiste in una parte in metallo e gomma che viene applicata sull’albero e/o sulla filettatura e che fa tenuta contro la testa della vite o del bullone.
5 buone prassi per un’installazione impeccabile delle guarnizioni
Un’installazione errata delle guarnizioni idrauliche può provocare il guasto dei sistemi idraulici. Segui questi cinque suggerimenti prima e durante l’installazione per ottenere il massimo dalle guarnizioni idrauliche:
1. Ispezionare le guarnizioni
Prima dell’installazione, sottoporre le guarnizioni idrauliche a un’ispezione accurata. Non installare guarnizioni che presentano segni di danneggiamento, come graffi o tagli, perché potrebbero causare perdite.
2. Mantenere tutti i componenti puliti
Un’altra precauzione da adottare prima dell’installazione è assicurarsi che tutti i componenti siano puliti e intatti. Questo significa che il componente idraulico deve essere privo di difetti come bave, schizzi di saldatura, ecc. Se si notano tali imperfezioni, è possibile ripararle. Ma questa operazione deve essere sempre effettuata in un’area priva di polvere e umidità.
3. Proteggere le guarnizioni
Come menzionato in precedenza, le guarnizioni possono essere elementi fragili. Pertanto, è essenziale proteggere le guarnizioni il più possibile. Durante l’installazione, le guarnizioni non devono entrare in contatto con bordi taglienti, fori o filettature. Quindi occorre usare sempre gli strumenti per l’installazione corretti, manicotti o tubi per il montaggio. Inoltre, occorre fare attenzione a non lasciare le guarnizioni in posizione deformata per troppo tempo.
4. Lubrificare le guarnizioni
Prima del montaggio, lubrificare la guarnizione e il suo percorso di tenuta per migliorare la durata e prevenire l’abrasione. Ma occorre prestare attenzione! Tutte le guarnizioni devono essere lubrificate con un fluido compatibile con quello utilizzato nel sistema idraulico.
5. Controllare l’orientamento
Un ultimo consiglio prima dell’installazione è quello di assicurarsi che le guarnizioni siano orientate correttamente rispetto alla direzione del fluido. A prima vista potrebbe non essere chiaro, ma è possibile installare una guarnizione al contrario, il che può portare a un guasto precoce della guarnizione.
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