ONDERDELEN EN ACCESSOIRES VOOR LAADKLEPPEN

Al bijna 25 jaar richt France Hayon, een zusterbedrijf van TVH Group, zich op onderdelen van alle merken van laadkleppen. Sinds 2010 ontwikkelt de R&D-afdeling van France Hayon geoptimaliseerde onderdelen onder het merk HYDEM. Daarmee willen ze je intelligente oplossingen bieden.

HYDEM werd ontworpen door technici die ervaring hebben met laadkleppen en die een vooruitstrevende aanpak hanteren die gebaseerd is op informatie uit de sector. HYDEM garandeert een uitstekende kwaliteit en vakmanschap om met behulp van multifunctionele onderdelen te kunnen voldoen aan alle behoeften van de klant. Op die manier willen ze het onderhoud en stockbeheer doeltreffender maken. Elektriciteit, hydraulica en mechanisch gelaste onderdelen, aluminium profielen, op maat gemaakte slangen ... zijn slechts een aantal voorbeelden van HYDEM-oplossingen.

HYDEM is er inmiddels in geslaagd zichzelf te positioneren op de markt van vervangonderdelen voor laadkleppen. Het bedrijf heeft dit te danken aan zijn meer dan 300 courante referenties en koestert de ambitie om in de komende jaren nog meer te ontwikkelen, met behulp van de uitbreiding van hedendaagse technieken. Kies jouw intelligente oplossing, kies HYDEM.

Om je laadklep lange tijd operationeel te houden, is het belangrijk om kwaliteitsvolle vervangonderdelen te gebruiken. Sinds zijn oprichting in 1969 ontwikkelde TVH zich tot een belangrijke leverancier van onderdelen voor alle grote merken van laadkleppen. Deze omvatten:

Aht, AMA, Anteo, Atlas, Bär Cargolift, Behrens-Eurolift, Dautel, Del, Dhollandia, Erhel Hydris, Haco, Mariba, MBB Palfinger, Ratcliff, Sörensen, Zepro

Onze afdeling voor kwaliteitscontrole zorgt ervoor dat we alleen hoogwaardige onderdelen voor laadkleppen in ons productassortiment opnemen. Ze hanteren strikte normen: 

1. Sourcen en beoordelen van leveranciers: onze nieuwe en bestaande leveranciers worden voortdurend beoordeeld op productkwaliteit, de verpakking van de goederen en hun algemene betrouwbaarheid.
2. Steekproeftesten: alle stalen van onze leveranciers worden door onze afdeling voor kwaliteitscontrole onderworpen aan grondige tests.
3. Controles en opslag: binnenkomende onderdelen worden gemeten en getest op basis van de informatie die in het systeem is opgeslagen in technische fiches, technische tekeningen, steekproefrapporten en specificatiebladen voor het specifieke onderdeel. Als een onderdeel wordt goedgekeurd, krijgt het een interne code en label, wordt het individueel verpakt en vervolgens opgeslagen in ons magazijn, waar omstandigheden zoals vochtigheid en temperatuur constant worden gecontroleerd.

Kom meer te weten over onze afdeling voor kwaliteitscontrole.