С момента оформления заказа подготовка запчасти к отправке занимает всего 15 минут. И это лишь одно из множества преимуществ нового автоматизированного склада TVH в г. Варегем, Бельгия. Заказчик выигрывает в любом случае, ведь быстрая логистика = быстрая доставка!
Автоматизация играет ключевую роль в логистике. Благодаря передовым технологиям она сокращает объем погрузочно-разгрузочных работ, помогает избежать ошибок и гарантирует круглосуточную производительность.
Компания TVH разработала новый склад с привлечением штатных специалистов и отраслевых экспертов, таких как TGW и B+ Equipment (которая сегодня является частью Sealed Air). Это партнерство позволило раскрыть потенциал проекта в полной мере.
Оптимизация процесса перемещения товаров
«Первая задача заключалась в оптимизации процесса перемещения товаров, — поясняет Bart Reyntjens (Automation Engineering Architect, TVH). — Мы стремились исключить ненужные погрузочно-разгрузочные работы, которые могут замедлить работу или привести к ошибкам».
Для этого команда разработчиков TVH создала уникальную систему последовательной комплектации 1-2-1. «Все ящики с нужными запчастями автоматически извлекаются из челночного блока ASRS (системы автоматического складирования и поиска). Затем ящики подаются на комплектовщик в нужной последовательности и в правильной позиции, — продолжает он. — Единственное, что остается сделать вручную, — заполнить картонную коробку для заказчика».
Автоматизированный процесс упаковки компании TVH позволяет использовать картонные коробки пяти разных размеров. Разные размеры обеспечивают максимальную гибкость и помогают избежать ненужных больших упаковок для мелких запчастей.
- Машина автоматически складывает картон в коробку нужного размера для оптимального использования пространства.
- После помещения запчастей в коробку выполняется автоматическое заполнение документов, а содержимое проверяется камерой.
- После закрытия коробки мы регистрируем ее вес.
- Этикетировочная машина маркирует коробки, и они отправляются на соответствующий поддон.
Круглосуточная производительность
Для обеспечения круглосуточной производительности мы создали продвинутые дублирующие системы. Поэтому мы гарантируем эффективную работу даже в случае выхода сегментов автоматизированной системы из строя. Мы добились этого благодаря альтернативным маршрутам транспортеров, двойным подъемным соединениям с ASRS, дублирующим укупорочным машинам и другим резервным системам. Даже в маловероятном случае серьезного сбоя работоспособность автоматизированной системы будет возвращена в кратчайшие сроки благодаря быстрому процессу восстановления.
Собственная разработка и совместное исполнение
Склад WB3 компании TVH не является готовым решением. «Мы возглавили разработку и сотрудничали с отраслевыми экспертами, например с TGW в сфере складского оборудования и ленточных транспортеров, с B+ Equipment в сфере автоматизированной упаковки и с Fraxinus в сфере механизмов штабелирования, — поясняет Bart. — Все программирование WCS (системы управления складом) осуществлялось силами компании, и мы в полной мере отвечаем за обслуживание и поддержку системы в целом».
Автоматизация — будущее устойчивой логистики. «Новый склад предоставляет нам конкурентное преимущество, — заключает он. — Он повышает производительность и позволяет быстрее доставлять запчасти заказчику».