Desde a entrada de uma encomenda até à preparação total para envio em 15 minutos. Esta é apenas uma das muitas vantagens do novo armazém automatizado da TVH em Waregem, Bélgica. E é um claro benefício para os clientes, porque uma logística rápida é equivalente a uma entrega rápida!
A automatização é um fator de mudança na logística. Com tecnologia de ponta, reduz o manuseamento, evita erros e assegura um desempenho 24/7.
A TVH concebeu o seu novo armazém com conhecimentos e especialistas internos no campo, como a TGW e a B+ Equipment (agora parte da Sealed Air). Uma parceria que nos tornou imparáveis na exploração de todo o potencial do projeto.
Otimização do fluxo
"O primeiro obstáculo que enfrentámos foi a otimização do fluxo de mercadorias", explica Bart Reyntjens (Automation Engineering Architect, TVH). "Queríamos evitar todo o manuseamento desnecessário que poderia abrandar o processo ou resultar em erros."
Para tal, a equipa de design da TVH concebeu um sistema único de recolha sequencial 1-2-1. "Todas as caixas com as peças certas são automaticamente selecionadas a partir do ASRS de shuttleblock (Sistema de armazenamento e obtenção automatizado). Em seguida, estas caixas são apresentadas na sequência certa e na localização certa para o selecionador", prossegue. "A única operação manual restante consiste no preenchimento da caixa de cartão para o cliente".
O processo automatizado de embalamento da TVH permite-nos utilizar até cinco tamanhos de caixas de cartão. Estes tamanhos diferentes proporcionam a máxima flexibilidade e evitam a utilização de embalagens desnecessariamente grandes para peças mais pequenas.
- A máquina dobra automaticamente o cartão para o tamanho de caixa certo, assegurando uma utilização ideal do espaço.
- Assim que as peças estiverem na caixa, os documentos seguem automaticamente e uma câmara verifica os conteúdos.
- Quando a caixa é fechada, registamos o peso.
- A máquina Print & Apply coloca as etiquetas antes do envio para empilhamento na palete certa.
Desempenho permanente
Para garantir uma produtividade constante, foi necessário criar uma redundância avançada. Isto significa que continuamos a funcionar a uma alta capacidade, mesmo quando existem segmentos inativos do sistema totalmente automatizado. Isto foi possível através do uso de transportadores alternativos, ligações de elevações duplas para o ASRS, máquinas de encerramento redundantes e outros sistemas secundários. Até mesmo no improvável caso de avaria grave, o nosso processo automatizado está protegido para continuar a funcionar em pouco tempo graças a um rápido processo de recuperação.
Design e execução conjunta a nível interno
O armazém WB3 da TVH não é uma solução de disponibilidade imediata. "Assumimos a liderança no processo de design e colaborámos com especialistas da indústria, como a TGW para o armazenamento e para as esteiras de transporte, a B+ Equipament para o embalamento automatizado e a Fraxinus para os mecanismos de empilhamento", explica Bart. "Toda a programação do WCS (Sistema de controlo de armazém) ocorreu internamente e estamos totalmente em controlo da preservação e manutenção de todo o sistema."
A automatização é o futuro da logística sustentável. "Este novo armazém dá-nos uma vantagem competitiva", conclui. "Permite-nos aumentar a produtividade e levar as peças mais rapidamente até aos clientes."