De 4 pijlers van TVH's kwaliteitsbeheer

Björn Vansteenkiste is sedert 2020 Quality Manager bij TVH. Hij is verantwoordelijk voor de praktische organisatie van de kwaliteitsteams die zorgen voor een foutloze kwaliteitscontrole van de producten, maar dit engagement gaat veel verder. Hij speelt ook een actieve rol bij de promotie en integratie van productkwaliteitsborging in alle processen die de productkwaliteit beïnvloeden. Voor hij bij TVH kwam werken, verwierf hij gedurende 22 jaar ervaring in verschillende functies op het vlak van kwaliteitsbeheer in de automobielsector.

"Om de kwaliteit van onze producten te garanderen, moeten de verantwoordelijken natuurlijk kunnen terugvallen op vooraf vastgelegde kwaliteitsvereisten. Daarom zijn er specifieke normen vastgelegd voor onze producten", benadrukt Björn. "Een product komt enkel in aanmerking voor opname in ons aanbod als het voldoet aan alle veiligheids- en productvereisten. Bovendien moeten het model, de pasvorm en de functie onze klanten toestaan om een onberispelijke montage te ervaren, evenals prestaties die aan hun verwachtingen voldoen. Die parameters gelden trouwens niet alleen bij de beslissing om een product in te kopen, maar ook bij het nemen van kwaliteitsmonsters bij de ontvangst van goederen."

"Om te voldoen aan onze kwaliteitsbelofte werken we voortdurend aan een verbetering van de kwaliteitsborging in alle processen die een invloed hebben op productkwaliteit", gaat Björn verder. "Bovendien hebben onze kwaliteitsteams verschillende processen van kwaliteitscontrole om de juiste kwaliteit van al onze producten te garanderen. Eerst en vooral zijn er verschillende preventieve maatregelen, zodat gebrekkige onderdelen geen kans krijgen om in ons aanbod terecht te komen. Daarom horen zowel eerste productinspecties, voorafgaand aan de beslissing tot inkoop en willekeurige inspecties van inkomende goederen tot de standaard procedures."

"Ondanks onze inspanningen is het echter altijd mogelijk dat een probleem optreedt en dat we corrigerende maatregelen moeten nemen. Stel: we krijgen van een klant een klacht over de kwaliteit. Dit zet een proces in gang dat dergelijke kwaliteitsproblemen in de toekomst moet voorkomen. Het proces begint met het verzamelen van zoveel mogelijk informatie om ons te helpen de grondoorzaak van het probleem te identificeren en analyseren. Op basis van die analyse treffen we corrigerende maatregelen, zoals het aanpassen van onze wereldwijde voorraad. Die analyse helpt ons ook om de nodige preventieve acties te ondernemen. Soms hoeft er niet meer te gebeuren dan een aanpassing van de tekeningen. In meer extreme gevallen, kan het nodig zijn om van leverancier te veranderen. Tot slot worden alle preventieve maatregelen gevalideerd, bv. via nieuwe inspecties en audits bij inkomende goederen."

"Meten en testen van producten vormen de kern van al onze inspecties, zowel preventief als correctief. We analyseren het materiaal, controleren de afmetingen, voeren 3D-metingen uit, testen het functioneren van de onderdelen op verschillende testbanken … Kortom, we doen altijd ons uiterste best om ons ervan te verzekeren dat ons aanbod de juiste kwaliteit heeft!" besluit Björn.