Los 4 pilares de la Gestión de Calidad de TVH

Björn Vansteenkiste es del director de calidad en TVH desde 2020. Es responsable de la organización práctica de los equipos de calidad para garantizar un control óptimo de la calidad del producto, pero su compromiso va mucho más allá. También desempeña un papel activo en la promoción e integración de la garantía de calidad de los productos en todos los procesos que afectan a la calidad de los productos. Antes de unirse a TVH, adquirió 22 años de experiencia en diversos puestos relacionados con la calidad en el sector de la automoción.

"Para garantizar la calidad de nuestros productos, las personas responsables deben, por supuesto, poder confiar en requisitos de calidad predeterminados. Por lo tanto, se han establecido estándares específicos para nuestros productos," subraya Björn. "Un producto sólo es aplicable para su inclusión en nuestra gama si cumple con todas las normativas y reglamentos de seguridad. Además, su forma, ajuste y función deben ser tales que nuestros clientes experimenten un montaje y un rendimiento impecables que satisfagan sus expectativas. A propósito, estos parámetros no sólo se usan en la incorporación de productos, sino también en el muestreo de calidad en la entrada de mercancías".

"Para cumplir con nuestro compromiso de calidad, nos esforzamos constantemente por mejorar la garantía de calidad del producto en todos los procesos que afectan a la calidad del producto," continúa Björn. "Además, nuestros equipos de calidad cuentan con varios procesos de control de calidad para garantizar la calidad adecuada de todos nuestros productos. En primer lugar, hay varias medidas preventivas para que las piezas defectuosas no tengan ninguna oportunidad de entrar en nuestra gama. Así pues, tanto las inspecciones del primer artículo antes de la incorporación del producto como las inspecciones aleatorias de los productos entrantes son una práctica estándar”.

"Pero, a pesar de nuestros mejores esfuerzos, siempre es posible que surja un problema y que tengamos que tomar medidas correctivas. Imagina que recibimos una reclamación de calidad de un cliente. Esto desencadena un proceso para evitar problemas de calidad similares en el futuro. El proceso empieza con la recopilación de tanta información como sea posible para ayudarnos a identificar y analizar la causa raíz del problema. En base a este análisis, tomamos las medidas correctivas adecuadas, como ajustar nuestro stock global. El análisis también nos ayuda a tomar las medidas preventivas adecuadas. A veces basta con actualizar los dibujos. En casos más extremos, es posible que tengamos que cambiar de proveedores. Finalmente, todas las medidas preventivas se validan, por ejemplo, con nuevas inspecciones y auditorías de mercancías”.

"Los productos de medición y ensayo están en el centro de todas nuestras inspecciones, tanto preventivas como correctivas. Analizamos el material, realizamos comprobaciones dimensionales, realizamos mediciones 3D, probamos el funcionamiento de las piezas en nuestros distintos bancos de pruebas… En resumen, ¡siempre hacemos todo lo posible para garantizar que nuestra gama sea de la calidad adecuada!". Björn concluye.