Por qué puede confiar siempre en nuestras refacciones

Los estándares detrás de nuestras pruebas

"En TVH nunca queremos comprometer la calidad", empieza diciendo Björn. "Para empezar, debemos asegurarnos de que nuestra organización cuente con personas que tengan la mentalidad adecuada en lo que respecta a la calidad. La fuerza motriz detrás de estos esfuerzos es el Departamento de Calidad de TVH, que está formado por más de 100 especialistas en calidad que operan en tres continentes. Pero también nos esforzamos constantemente por generar conciencia sobre el hecho de que la calidad es responsabilidad de todos".

"Nuestros especialistas son responsables de diferentes tareas para garantizar la calidad, incluido el establecimiento de estándares del producto. Estas normas cubren varios atributos que son fundamentales para la calidad (CTQ), que deben cumplirse antes de que una nueva refacción se añada a nuestra gama. Generalmente, los CTQ se relacionan con la forma, el ajuste y la función de los productos, su cumplimiento con las normativas de seguridad y del producto aplicables y, cuando corresponda, su aspecto y durabilidad".

"Una vez establecido un estándar del producto, forma la base de una Hoja maestra de calidad. Esta hoja que se utiliza durante la inspección de primer artículo y el muestreo aleatorio de productos entrantes, ofrece a nuestros inspectores de calidad globales una orientación clara sobre qué inspeccionar y qué especificaciones debe cumplir la refacción", explica Björn. "No hace falta decir que nuestros inspectores se adhieren estrictamente a nuestras normas, sin compromiso alguno. En consecuencia, alrededor del 40 % de los productos de alto riesgo que se someten a la inspección del primer artículo son rechazados. Del 2,5 % de la mercancía entrante que se muestra aleatoriamente, generalmente refacciones fundamentales, alrededor del 7 % se considera inaceptable".

"En un mundo ideal nos gustaría tener una Hoja maestra de calidad para cada producto. Sin embargo, la creación de esta herramienta es un proyecto a largo plazo. Al tiempo que trabajamos en hojas retroactivas para productos existentes, también necesitamos hacer para los nuevas refacciones y accesorios que se añaden constantemente a nuestra gama". 

Adaptación de refacciones y embalaje

"Pero, la cosa no acaba aquí, por supuesto", afirma Björn. "Basándonos en los comentarios del cliente realizamos actualizaciones específicas en nuestra gama que tendrán un impacto real. Por un lado, esto implica adaptar las refacciones en sí. Por ejemplo, este año hemos actualizado una selección de nuestros joysticks para plataformas elevadoras móviles de personal (PEMP), lo cual mejora nuestros procesos de montaje y prueba para garantizar una fiabilidad duradera. Otro ejemplo reciente es que hemos cambiado de proveedores y actualizado nuestros planos para varios cilindros hidráulicos".

"Por otro lado, en ocasiones podemos resolver problemas si mejoramos nuestro embalaje. Esto puede ser tan sencillo como añadir tapas a nuestras mangueras hidráulicas para evitar la contaminación, o puede implicar un proceso completamente pensado. Por ejemplo, nuestros ingenieros de embalaje desarrollaron recientemente una solución para proteger los radiadores TotalSource ante daños durante el transporte. "Además, anteriormente llevamos a cabo un proyecto similar para las ventanas Glassinter, lo que dio lugar a la adquisición de una solución Box-On-Demand personalizada".

"De esa manera, trabajamos constantemente para mejorar nuestras refacciones y nuestros servicios. Esto es esencial para asegurar que evolucionamos según las exigencias del mercado, al compás con la evolución del equipo, y garantizar que los clientes siempre puedan confiar en TVH", concluye Björn.