REMAN: KVALITET SOM BASERAS PÅ PROCESSER OCH EXPERTIS

”Det första viktiga jobbet är att välja stommar av bra kvalitet”, förklarar Freek. ”Det görs i två steg: den första kontrollen sker när delen kommer fram till TVH. Vi gör en inledande inspektion för att bekräfta att alla komponenter är på plats och huruvida skicket består av normalt slitage.”

När delen har blivit godkänd vid den första antagningen läggs den på hyllorna tills teknikern är redo att börja jobba på den.

När stommen anländer till teknikerns arbetsbänk görs en andra, mer noggrann bedömning. ”För hydrauldelar testar vi till exempel för läckage, eller så gör vi elektriska tester på elmotorer – grundläggande funktionalitet, egentligen. Baserat på resultatet fastställer vi om det är lämpligt att renovera delen. Delar som inte uppfyller minimikraven återvinns istället.”

När den är redo demonterar teknikern delen med hjälp av den tekniska ritningen eller annan dokumentation. ”Med åren har vi byggt upp ett omfattande och välorganiserat bibliotek med teknisk dokumentation. Den databasen är livsviktig för vår verksamhet: servicemanualer, sprängskisser, till och med brev, anteckningar och e-postmeddelanden med tips och trick är väldokumenterade. Denna enorma informationsresurs är resultatet av nära samarbeten med originaltillverkare av delar (OPM) och andra branschexperter.”

Efter demontering rengörs och inspekteras alla komponenter noggrant. ”Delar som kugghjul är särskilt knepiga. Vi polerar dem och ser till att varje kugg är i perfekt skick innan vi använder dem igen. Om vi inte är helt säkra monterar vi helt enkelt ett nytt.”

Teknikerna reparerar inte bara slitna delar – delar som är slitagebenägna, som tätningar, lager eller komponenter som sannolikt kommer att gå sönder, byts ut som standard. 

”Det är där vi verkligen gör skillnad”, fortsätter Freek. ”Vi reparerar inte bara delar – vi renoverar dem till ett skick som är som nytt, som direkt från originaltillverkarens hylla.”

När teknikern väl har alla delar som behövs börjar han eller hon att återmontera stommen enligt dess originalspecifikationer. Varje detalj är viktig: monteringsordningen, rätt verktyg, inriktningen, rätt vridmoment osv. Vissa monteringar kräver också skräddarsydda verktyg.

”När vi har frågor om en montering kan vi förlita oss på den interna expertisen”, fortsätter Freek. ”Våra kollegor på TVH University är alltid nära till hands, och vi har dedikerade produktspecialister som kan delarna utan och innan. All kunskap vi samlar på oss dokumenteras på nytt så att de som renoverar liknande delar i framtiden kan använda informationen.”

Under och efter monteringen testas också den renoverade delen. Freek påbörjade sin karriär som tekniker i REMAN-verkstaden och vet allt om vikten av testning: ”Varje produkt har ett standardiserat testprotokoll. Protokollet anger vilka tester som måste utföras, och i vilket skede av monteringen.” 

Under de senaste åren har TVH investerat kraftigt i toppmoderna testkonfigurationer. ”Testbänkarna är REMAN-verksamhetens stolthet och glädje. Vi kan utsätta delarna för förhållanden som imiterar verklig användning, men vi testar också delarna i ännu mer krävande förhållanden.” 

Ingen del lämnar verkstaden utan en fullständig försäkran om att den fungerar som en ny del. Det är därför är så säkra på vår sak att vi kan erbjuda samma ettårsgaranti som för nya delar.