REMAN: SÜREÇ VE UZMANLIĞA DAYANAN KALİTE

Freek "İşin en önemli kısmı iyi kalitede depozitolu parçaları seçmek" demekte. "Bu iki adımda gerçekleşir: birinci kontrol parça TVH'e vardığında gerçekleşir. İlk değerlendirmeyi yapıp tüm bileşenlerin mevcut olduğunu ve aşınma ve yıpranma durumunun normal olduğunu teyit ederiz."

İlk adımı geçen parça raflara koyulup teknisyen üzerinde çalışmaya hazır olana kadar burada tutulur.

Depozitolu parça teknisyenin test tezgâhına geldiğinde ikinci kez daha kapsamlı bir değerlendirmeden geçirilir. "Örneğin hidrolik parçalarda sızıntı olup olmadığını test ederiz veya elektrikli motorlarda bazı elektrik testleri yaparak temel işlevlerin gerçekten yerine getirildiğinden emin oluruz. Test sonuçlarına dayanarak parçayı yeniden üretmenin mümkün olup olmadığına karar veririz. Minimum gereksinimleri karşılamayan parçalar geri dönüşüme verilir."

Teknisyen hazır olduğunda teknik çizim ve diğer belgeleri kullanarak parçayı söker. "Yıllar içinde teknik dokümantasyon için kapsamlı ve iyi düzenlenmiş bir kitaplık oluşturduk. Bu veri tabanı faaliyetlerimiz için oldukça önemlidir; burada servis kılavuzları, parçalarına ayrılmış görünümler, hatta ipucu ve püf noktalarının yer aldığı yazışma, not ve e-postalar düzgün bir şekilde belgelendirilir. Bu zengin bilgi kaynağı orijinal parça üreticileri (OPM'ler) ve diğer sektör uzmanları ile kurulan yakın iş birliklerinin sonucudur."

Sökülen her bir parça ayrıntılı olarak temizlenip kontrol edilir. "Dişli çark gibi parçalar özellikle zordur; bunları cilalarız ve her bir dişli parçasını tekrar kullanmadan önce iyi durumda olduğundan emin oluruz. Herhangi bir şüpheli durum varsa yeni parça takarız."

Teknisyenler yalnızca aşınmış parçaları onarmakla kalmaz keçe, rulman gibi aşınma ve yıpranmaya maruz kalan parçalar ve kırılması muhtemel bileşenleri varsayılan olarak değiştirir. 

"İşte bu noktada gerçekten fark yaratıyoruz" diye söze devam ediyor Freek. "Yalnızca parçaları onarmakla kalmıyor aynı zamanda doğrudan OPM rafından alınan yeni parça gibi olacak şekilde yeniden üretiyoruz."

Teknisyen tüm gerekli parçalara sahip olduktan sonra depozitolu parçayı orijinal teknik özelliklere göre yeniden monte etmeye başlar. Montaj sırası, doğru araçlar, hizalama, doğru tork ayarları gibi tüm ayrıntılar önemlidir. Hatta bazı montajlarda özel yapım araçlar gerekir.

"Montaj ile ilgili ne zaman bir sorumuz olsa kurum içi uzmanlığınıza güvenebiliriz" diye devam ediyor Freek. "TVH University çalışanları her zaman yanımızda ve parçaları en ince ayrıntısına kadar bilen özel ürün uzmanlarımız mevcut. Elde ettiğimiz tüm bilgiler tekrar belgelendirilir, böylece gelecekte benzer bir parçayı yeniden üretecek kişiler bu bilgileri kullanabilir."

Yenilenmiş parçalar montaj sırasında ve sonrasında da test edilir. TVH'teki kariyerine REMAN atölyesinde teknisyen olarak başlayan Freek test etmenin önemi konusunda her şeyi biliyor: "Her ürün için standart bir test protokolü vardır. Bu protokolde montaj sırasında hangi aşamada hangi testlerin yapılması gerektiği belirtilir." 

Son birkaç yılda TVH son teknoloji test düzeneklerine yüksek yatırımlar yaptı. "Test tezgâhları REMAN faaliyetlerinin gurur kaynağıdır. Parçaları gerçek hayattaki kullanıma benzer koşullara tabi tutabiliriz ancak daha zorlu koşullarda da test ederiz." 

Yeni gibi çalışmadığından tamamen emin olmadığımız hiçbir parçayı atölyeden çıkarmayız. İşte bu nedenle kendimizden emin bir şekilde yeni parça ile aynı şekilde bir yıllık garanti ile sunuyoruz.