Ontdek de kwaliteitsgeheimen van TVH op World Quality Day

Waregem, 13 november 2025 - Vandaag is het World Quality Day! De perfecte gelegenheid om stil te staan bij wat kwaliteit écht betekent, en om de mensen en processen die onze kwaliteit garanderen eens in het zonnetje te zetten. Bij TVH vormt kwaliteit de kern van onze dagelijkse werkzaamheden. We gingen in gesprek met Björn Vansteenkiste, Quality Manager bij TVH, over wat er allemaal bij komt kijken om dag in dag uit topkwaliteit te garanderen.

De kwaliteitsmentaliteit

“Bij TVH is kwaliteit geen modewoord, maar een dagelijkse missie,” steekt Björn van wal. “Daarbij is het niet alleen de taak van ons toegewijde kwaliteitsteam dat bestaat uit meer dan 100 specialisten, om de hoge standaard van onze producten te bewaken. Echte kwaliteit vraagt namelijk om de juiste mentaliteit binnen de gehele organisatie. Iedereen moet beseffen dat hij of zij daarin een belangrijke rol speelt.”

Het begint bij de bron

De kwaliteitsmentaliteit begint niet pas aan het einde van het proces, maar al bij de partners van TVH. “We zijn heel selectief in onze keuze van leveranciers,” legt Björn uit. “We hanteren een zorgvuldig selectieproces en betrekken onze leveranciers bij alles wat met de uiteindelijke prestatie van onderdelen te maken heeft. We moeten er absoluut zeker van zijn dat ze consequent de kwaliteit leveren die onze klanten verwachten. Zonder die sterke basis heeft de rest van het proces weinig zin.”

Eerst zien (en testen), dan geloven

”Wanneer een leverancier is goedgekeurd en we overwegen om een nieuw onderdeel aan ons assortiment toe te voegen, moet dat eerst slagen voor een FAI, een first article inspection. Tijdens die inspectie beoordelen we vorm, pasvorm en functie – met andere woorden: het onderdeel moet er goed uitzien, perfect passen en foutloos werken,” vertelt Björn. ''Dat is geen snelle controle waarbij we wat vakjes afvinken. We voeren materiaalanalyses uit en gebruiken 3D-scanners om complexe onderdelen te vergelijken met de originele onderdelen. Als een onderdeel niet slaagt voor onze strenge tests, dan verkopen we het simpelweg niet.” 

De lat hoog blijven leggen

De controles stoppen natuurlijk niet na de eerste goedkeuring. “Ons Goods In-team controleert elke nieuwe levering op de kenmerken die cruciaal zijn voor het kunnen leveren van topkwaliteit. Een onderdeel moet vijf opeenvolgende controles vlekkeloos doorstaan voordat het overgaat naar een eenvoudigere visuele check,” gaat Björn verder. ''Wordt er toch iets verdachts gevonden, dan nemen we geen enkel risico. We maken een Non-Conformity Form op en plaatsen de hele batch in quarantaine, zodat we er zeker van zijn dat er geen onderdelen bij de klant terecht kunnen komen. Vervolgens nemen we contact op met de leverancier om het probleem op te lossen.”

Elke dag beter

Zelfs met de beste processen is feedback uit het veld onmisbaar. “Als we een kwaliteitsclaim ontvangen, is onze eerste prioriteit om de klant zo snel mogelijk te helpen,” zegt Björn. “Maar daarna willen we vooral weten hoe het heeft kunnen gebeuren. Via ons wereldwijde voorraadbeheersysteem kunnen we nagaan of het om een geïsoleerd geval gaat of om een groter probleem in de batch. Zo kunnen we specifieke onderdeel onmiddellijk blokkeren, zodat andere klanten geen mogelijk defect onderdeel ontvangen terwijl wij de oorzaak onderzoeken. Dat onderzoek helpt ons om structurele verbeteringen door te voeren. Dat kan gaan van een aangepaste technische tekening tot, in sommige gevallen, een nieuwe leverancier.”

Waar het uiteindelijk om draait

“Al die processen, controles en tests hebben hetzelfde doel: een tevreden klant,” besluit Björn. “We willen dat onze klanten erop kunnen vertrouwen dat elk onderdeel van TVH in alle opzichten gewoon goed is. Dáár draait het om. Vandaag, op World Quality Day, en op elke andere dag.”