Desde a introdução de um pedido até o envio da peça em 15 minutos. Essa é somente uma das muitas vantagens do novo armazém automatizado da TVH em Waregem, na Bélgica. E isso é uma clara vitória para o cliente, pois logística rápida = entrega rápida!
A automação é um divisor de águas na logística. Com tecnologia de ponta, ele reduz o manuseio, evita erros e assegura desempenho 24 horas por dia, 7 dias por semana.
A TVH projetou seu novo armazém com conhecimento interno e especialistas da área, como a TGW e a B+ Equipment (agora parte da Sealed Air). Uma parceria que nos tornou imparáveis na exploração de todo o potencial do projeto.
Otimizando o fluxo
“O primeiro obstáculo que enfrentamos foi a otimização do fluxo de mercadorias”, explica Bart Reyntjens (Arquiteto de Engenharia de Automação, TVH). “Queríamos evitar qualquer manuseio desnecessário que pudesse retardar o processo ou levar a erros.”
Para conseguir isso, a equipe de design da TVH projetou um sistema exclusivo de separação sequencial 1-2-1. “Todas as bandejas com as peças certas são retiradas automaticamente do ASRS (sistema de armazenamento e recuperação automatizado, em português) do shuttleblock. Essas caixas são então apresentadas na sequência certa e no local certo para o separador”, continua ele. “A única operação manual restante é encher a caixa de papelão para o cliente.”
O processo de embalagem automatizado da TVH nos permite usar até cinco tamanhos de caixas de papelão. Esses tamanhos diferentes oferecem flexibilidade máxima e evitam o uso de embalagens grandes desnecessárias para peças menores.
- A máquina dobra automaticamente o papelão no tamanho correto da caixa, garantindo o uso ideal do espaço.
- Quando as peças estão na caixa, a papelada segue automaticamente e uma câmera verifica o conteúdo.
- Quando a caixa é fechada, registramos o peso.
- A máquina Print & Apply anexa as etiquetas antes de enviá-las para serem empilhadas na palete correta.
Desempenho ininterrupto
Para assegurar a produtividade em todos os momentos, tivemos que criar uma redundância avançada. Isso significa que ainda podemos operar com alta capacidade, mesmo quando segmentos do sistema totalmente automatizado estão inativos. Tornamos isso possível com rotas alternativas de transportadores, conexões de elevador duplo para o ASRS, máquinas de fechamento redundantes e outros sistemas de backup. Mesmo no caso improvável de uma falha grave, nosso processo automatizado volta a funcionar em pouco tempo, graças a um rápido processo de recuperação.
Design interno e execução conjunta
O armazém WB3 da TVH não é uma solução pronta para uso. “Assumimos a liderança no processo de design e colaboramos com especialistas do setor, como a TGW para o armazenamento e as correias transportadoras, a B+ Equipment para a embalagem automatizada e a Fraxinus para os mecanismos de empilhamento”, explica Bart. “Toda a programação do WCS (sistema de controle de armazém) aconteceu internamente e somos totalmente responsáveis pela manutenção e conservação de todo o sistema.”
A automação é o futuro da logística sustentável. “Esse novo armazém nos dá uma vantagem competitiva”, completa. “Isso nos permite ser mais produtivos e entregar as peças mais rapidamente ao cliente.”